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自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的總體設(shè)計(jì)思路

更新時(shí)間:2022-11-14      點(diǎn)擊次數(shù):2530

(1)自動(dòng)線形式的選擇

選擇自動(dòng)線形式要綜合考慮被包裝物的特點(diǎn)、生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)條件(如廠房面積)等因素。直線型的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單,工件傳送方便,自動(dòng)線兩旁的加工設(shè)備比較容易布置,伯傳動(dòng)鏈較長(zhǎng),工位比較多時(shí)顯得狹長(zhǎng)。曲線型和封閉環(huán)(框)型可以合理利用廠房面積,結(jié)構(gòu)布局比較緊湊,傳動(dòng)鏈相對(duì)集中,上、下料在同一位置,但需要設(shè)置導(dǎo)向、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)便件在傳送中導(dǎo)向、轉(zhuǎn)問。樹枝型可從不同位置上料,實(shí)現(xiàn)工件的分流、匯合,適合產(chǎn)品的包組、組裝、分檢等,但其結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)鏈等相對(duì)都要復(fù)雜一些。

(2)生產(chǎn)節(jié)拍、輸送速度的確定

對(duì)間歇型目動(dòng)線要確定其生產(chǎn)節(jié)拍,對(duì)連續(xù)型自動(dòng)線要確定其輸送速度。生產(chǎn)節(jié)拍機(jī)鋼送速度要根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)綱領(lǐng)、自動(dòng)線形式、自動(dòng)線上最長(zhǎng)工藝時(shí)間以及工件傳送的平穩(wěn)性爨求等計(jì)算確定。

(3)自動(dòng)線機(jī)架結(jié)構(gòu)

自動(dòng)線一般比較長(zhǎng),所以其機(jī)架常采用型材組焜、鉚接、螺栓連接等方式組拼成框架式

結(jié)構(gòu)??稍O(shè)計(jì)成石十等長(zhǎng)度框架段,然后根據(jù)需要用螺栓將各段連接起米。

(4)自動(dòng)線控制系統(tǒng)

自動(dòng)線是由控制統(tǒng)將組成自動(dòng)線的所有自動(dòng)機(jī)械和輔助設(shè)備連接成一個(gè)有機(jī)的整體??刂葡到y(tǒng)是指揮中心,操縱著自動(dòng)線各個(gè)組成部分的工藝動(dòng)作順序、持續(xù)時(shí)間、預(yù)警、故障診斷和自動(dòng)維修等。自動(dòng)線工作的可靠性,在很大程度取決于控制系統(tǒng)的完善程度以及可靠性。自動(dòng)線對(duì)控制系統(tǒng)有如下些要求。

①滿足自動(dòng)線工作循環(huán)要求并盡可能簡(jiǎn)單。②控制系統(tǒng)的構(gòu)件要耐用可靠,安裝正確,調(diào)整、維修方便。

③線路布置合理、安全,不能影響自動(dòng)線整體效果和自動(dòng)線的工作。

④應(yīng)在關(guān)鍵部位,對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)(如壓力、時(shí)間、行程等)設(shè)置檢測(cè)裝置,以便當(dāng)發(fā)生偶然事故時(shí),及時(shí)發(fā)信、報(bào)警、局部或全部停車。

自動(dòng)線的控制方式采用時(shí)序控制或行程控制,集中控制或分散控制??刂齐娐返倪壿嬯P(guān)系取決于自動(dòng)線的工作循環(huán)圖。


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